Mullite wordt de Dichte Baksteen geproduceerd met geselecteerde bauxietchamotte door geavanceerd proces en strikte kwaliteitscontrole. De belangrijkste minerale componenten zijn korund en mullite fasen. Zijn eigenschappen zijn uitstekende werktuigkundigen op hoge temperatuur en chemische corrosieweerstand.
Als Al2O3 de inhoud hoger is dan 90%, wordt het genoemd korundbaksteen. wegens verschillende middelen, zijn de nationale normen niet volledig verenigbaar. Bijvoorbeeld, hebben de Europese landen bepaald dat de ondergrens van Al2O3 inhoud voor hoog-aluminavuurvaste materialen 42% is. In China, volgens de inhoud van Al2O3 in hoge alumina bakstenen, is het gewoonlijk verdeeld in drie rangen: Rang I──Al2O3 content>75%; De rangii──al2o3 inhoud is 60~75%; De rangiii──al2o3 inhoud is 48~60%.
Het productieproces van Mullite Dichte Baksteen en multi-clinkerkleibakstenen is gelijkaardig.
Het verschil is dat het aandeel van clinker in de ingrediënten hoger is, wat zo hoog kan zijn zoals 90-95%.
Clinker moet worden gesorteerd en worden gezeefd om ijzer alvorens te verpletteren, en de vurentemperatuur te verwijderen Hoger, zoalsⅠ, Ⅱ de hoge alumina bakstenen over het algemeen 1500~1600℃ wanneer in brand gestoken in tunneloven zijn.
De productiepraktijk in China heeft bewezen dat alvorens te verpletteren, hoog-aluminium wordt clinker gesorteerd en, strikt geclassificeerd en in rijen opgeslagen.
Het gebruik van bauxietclinker en gecombineerde klei fijne het malen methode kan productkwaliteit verbeteren.
Productieproces:
De productiemethodes van Mullite Dichte Baksteen en kleibakstenen zijn fundamenteel hetzelfde.
Slechts zijn sommige procesparameters verschillend. Er zijn ook processen zoals het verpletteren → mengt → vormend → drogend → vuren→ inspectie → verpakking.
De samenpersende spanning is beter bij lage temperatuur, maar lichtjes verminderd bij op hoge temperatuur, zodat is de stapel in de oven minder dan 1 meter. Het productieproces van hoog-alumina vuurvaste bakstenen en de bakstenen van de multi-clinkerklei is gelijkaardig.
Het verschil is dat het aandeel van clinker in de ingrediënten hoger is, wat zo hoog kan zijn zoals 90%-9%. Clinker moet worden gesorteerd en worden gezeefd alvorens te verpletteren. De vurentemperatuur is hoger. Bijvoorbeeld, zijn de hoog-alumina vuurvaste bakstenenⅠ zoals en Ⅱ over het algemeen 1500~1600℃ wanneer in brand gestoken in tunneloven.
De productiepraktijk bewijst dat hoog-aluminaclinker strikt wordt geselecteerd en alvorens te verpletteren, en wordt opgeslagen in rijen geclassificeerd. De mede-fijne het malen methode van bauxietclinker en gecombineerde klei kan de kwaliteit van hoog-alumina vuurvaste baksteen verbeteren
De inhoud van het aluminiumoxyde (Al2O3) is hoger dan 48%-de vuurvaste producten van het aluminiumsilicaat.
Een neutraal vuurvast materiaal met een alumina inhoud van meer dan 48%.Made van bauxiet of andere grondstoffen van hoge alumina inhoud na het vormen en het calcineren. Hoge thermische stabiliteit, vuurvastheid in 1770℃ hierboven. Goede die slakkenweerstand, voor voerings staal producerende elektrische oven, glasoven, cementconvertor wordt gebruikt, enz.
De hoge zachte last, Mullite Dichte Baksteen is een hoogwaardig vuurvast die materiaal van super rangbauxiet, gesmolten korund en gesmolten mullite wordt gemaakt.
Toepassing:
Mullite Dichte die Baksteen voor voeringshoogovens, hete ontploffingsfornuizen, elektrische ovenbovenkanten, hoogovens, reverberatory ovens, en roterende ovens wordt gebruikt. Bovendien worden de hoge alumina bakstenen ook wijd gebruikt als bakstenen van de open haard regeneratieve controleur, stoppen voor het gieten van systemen, pijpbakstenen, enz. Nochtans, is de prijs van hoge alumina bakstenen hoger dan dat van kleibakstenen, zodat is het niet noodzakelijk om hoge alumina bakstenen te gebruiken waar de kleibakstenen aan de vereisten kunnen voldoen.
1. De Iron&steelmakingsindustrie:
Hoogoven, hete hoogoven (fornuis), de oven van de korrelschacht, hete metaalgietlepel, staalgietlepel, houten trechter, het verwarmen oven, doorwekende kuiloven, thermische behandelingsoven, raffinerende oven, die oven, metaal mixter oven, onthardingsoven, koepeloven, elektrische boogoven, inductieoven, AOD-oven, VOD-oven, thermisch de technologiemateriaal opnieuw verwarmen van enz.
2. De non-ferrometaalindustrie:
Smeltoven, raffinerende oven, reverberatory oven, convertoroven.
3. De bouwmaterialenindustrie:
Cementoven, glasoven, ceramische oven, kalkovens, ovenauto, tunneloven
4. Energie & Verbranding: Cokesoven, algemene boiler, macht, generatie, boiler, vloeibaar gemaakt doorgeven - bedboiler, elektrische oven, koolstof rosating oven, afvalverbrandingsovens.
5. Anderen: Petrochemische de industrieoven.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
